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        回轉窯用耐火磚配磚需要滿足哪些要求?

        時間:2019-02-14 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

          現在新型干法水泥都朝大型化方向發展,曾經的那種一種窯型一種耐火磚磚型的配磚辦法現已不多了,取而代之的是釆用兩種不同的耐火磚磚型,一種曲率半徑大于反轉窯的曲率半徑,一種曲率半徑小于反轉窯的曲率半徑,兩種耐火磚調配使用時,讓其中心線在窯中心點鄰近左石搖擺,近似的去接近中心點。這種配磚辦法合理,調整方便,根據窯型巨細,挑選不同的兩種耐火磚調配砌筑。
         

          
         

          傳統的那種采用單一窯耐火磚的辦法,外表上看,耐火磚的中心線能與窯中心線重合,但實際上,窯總不是的圓,加之使用一段時刻后,圓整度就更差,這樣單一品種的耐火磚很難確保窯的砌筑質量。

          

          無論是濕法窯仍是新型干法反轉窯。在熟料煅燒過程中,因為窯內氣體溫度比物料溫度高得多。窯毎旋轉一周,窯襯耐火磚外表遭到周期性的熱沖擊。

          

          溫度改變起伏為150℃?250℃,在窯襯耐火磚10mm?20mm表層范圍內發生熱應力。窯襯耐火磚還接受因為窯的旋轉而發生的耐火磚砌體交替改變的徑向和軸向機械應力。以及煅燒物料的沖刷磨損。

          

          因為一起發生硅酸鹽熔體。在高溫環境下很容易與窯襯耐火磚外表相互效果構成窯皮初始層。 并一起沿耐火磚的孔隙侵入到耐火磚的內部,與耐火磚黏結在一起。使耐火磚表層10mm?20mm范圍內的化學成分和相組成犮生改變,降低耐火磚的技術功能。

          

          當物料的燒結范圍較窄。或許構成短焰急燒產坐周部高溫時。會使窯皮外表的溫度高于物料液相凝聚溫度,窯皮外表層從固態變為液態而掉落而且由外至內深化到窯皮的初始層,連同耐火磚外表層一起掉落,過后又構成新的窯皮初始層。當這種狀況反復出現時。燒成帶窯襯耐火磚就逐漸由厚變薄,甚至徹底掉落,導致部分露出窯筒體而紅窯。實際上燒成帶窯襯耐火磚損壞狀況正是如此。在高溫區域殘磚厚度大體上呈曲率半徑較大的弧線分布,有時弧底就落在窯筒體的內外表上。

          

          反轉窯用耐火磚需求滿意以下幾點:

          1、耐高溫性強

          不論燒成狀況怎么,窯內溫度都在1000℃以上,這就要求耐火磚在高溫下不能熔化,在熔點之下還要保持必定的強度。一起還要有長時刻暴露在高溫下仍有固定的容積等特性。

          

          2、熱振安穩性好

          它是指反抗窯溫劇烈改變而不被損壞的能力好。在停窯、開窯以及反轉窯運轉狀況不安穩的狀況下,窯內的溫度改變都比較大,這就要求窯耐火磚在溫度劇烈改變的狀況下不能有龜裂或許脫落的狀況,這也要求在操作時盡量使窯溫安穩一些。

          

          3、抗化學侵蝕性強

          在反轉窯內燒成時,所構成的灰分、熔渣、蒸汽均會對窯耐火磚發生很大的侵蝕效果。

          

          4、耐磨性及機械強度好

          窯內生料的滑動及氣流中粉塵的摩擦均會對窯耐火磚形成很大的磨損,尤其是開窯的初期,窯內還沒有窯皮維護時更是如此。窯耐火磚還要接受高溫時的脹大應力及窯殼橢圓變形所形成的應力,這就要求窯耐火磚要有必定的機械強度。

          

          5、具有良好的掛窯皮功能

          窯皮掛在窯耐火磚上,對窯耐火磚有很大的維護效果。假如窯耐火磚具有良好的掛窯皮功能而且窯皮也可以維持較長的時刻,可以使窯耐火磚不受侵蝕與磨損。

          

          6、孔隙率要低

          假如氣孔率高會形成腐蝕性的窯氣滲透到窯耐火磚中凝聚,毀壞窯耐火磚,特別是堿性氣體更是如此。

          

          7、熱脹大安定性要好

          窯殼的熱脹大系數雖大于窯耐火磚的熱脹大系數,可是窯殼溫度一般都在280~450℃,而窯耐火磚的溫度一般都在800℃以上,在燒成帶溫度有1300℃以上,這樣窯耐火磚的熱脹大仍是比窯殼要大,窯耐火磚容易受壓應力形成脫落。

        上一篇:常見的耐火磚有哪些,什么樣的質量好?
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